Цетробежная дробилка

Цетробежная дробилка нового типа серии VSI широко используется в строительстве шоссе, железных дорог, гидроэлектростанций, мостов, тоннелей, в бетоносмесительных станциях при строительстве, в выработке мелкого строительного гравия. Особенно хорошо машина применяется в выработке мелкой щебёнки - заполнителей бетона, крепости свыше С60, морозостойкого бетона и других особых требований, необходимых при строительстве автострад. Возможно использование данной серии как для дополнительного дробления после щековой/конусной дробилки и др., так и самостоятельного цикла. Среди оборудования, предназначенного для производства мелкого щебня, эта серия машин находится в одном классе с молотковыми дробилками, однако основные технические показатели данной машины лучше, чем у молотковой дробилки.

Отличные эксплуатационные свойства, долговечность.
1. Новое автоматическое защитное устройство обеспечивает уровень вибрации, надёжную работу масляного фильтра, содержит сигнальное устройство;
2. В конструкции окружающей защитной накладки имеются сменные верхнее и нижнее место, удаляемые после частичного износа, что увеличивает срок службы более чем на 48%.
3. Использование комбинированной бабы, позволяющей заменить только изношенную часть бабы, уменьшает себестоимость обслуживания более, чем на 30%. В целях эффективного предотвращения повреждения вертикальной плиты после износа главной бабы, увеличена боковая баба.
4. Применение в дробилке типа VSI специальная система циркуляции жидкой смазки, Обеспечивает температуру корпуса машины не выше 25 ° С ;
5. Новая система фильтрации обеспечивает щадящий режим эксплуатации дорогостоящих деталей, повышая тем самым долговечность;
6. Оптимизированная комплектация износостойкими материалами повысила долговечность более чем на 40%, и снизила себестоимость свыше, чем на 40%;
7. Основные материалы конструкции те же, что используются известных международные установках. Средний ресурс обычных материалов при непрерывной работе - более одного месяца;
8. Важные износостойкие материалы изготовлены из устойчивых к высокой температуре материалов производства США.
9. Использованы ромбовые блоки удара во избежание повреждения вертикальной плиты. 10. Применяются подшипники международных марок из Японии, Швеции, США.
11. Тарелка сыпучих материалов двойного назначения обеспечивает простоту в эксплуатации и смену способа подачи материалов.
12. Особая герметичная структура снизу главного вала обеспечивает работу без утечки масла без масляного уплотнения.
13. Применение японского гидравлического устройства позволило быстро и легко двигать верхнюю крышку, ремонтировать внутренние детали и экономить время.
14. 11. Использование электродвигателей с высоким уровнем защиты. Двигатели данного типа имеют высокую эффективность и низкие шумовые характеристики. Соответствуют стандартам Международной электротехнической комиссии (IEC), класс изоляции F, уровень защиты IP54/55.

Повышены качество измельчения и эффективность.
1. Структура крыльчатки снижает сопротивление пропуска материалов, коэффициент дробления увеличился на 30%-60%;
2. Гидравлические устройства легки в ремонте, эффективно сокращены трудоемкость и повышена эффективность использования;
3. Использована передовая технологию клёпки, повышена крепость и прочность оборудования, обеспечено ровное вращение оборудования;
4. Применён передовой в мире способ герметизации жидкой смазки, позволяющий обходиться без замены масляного уплотнения;
5. Повысилась зернистость подаваемой породы, максимальная зернистость составляет Φ80mm (традиционное оборудование: максимально Φ50mm).
6. Отличная конструкция снижает сопротивление стекания материалов, значительно повышена пропускная способность.