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Raymond moulin

Vue d’ensemble et application:

Le Raymond moulin à pendule est appliqué principalement dans l’induistrie minière, l’induistrie chimique, des matériaux de construction, la métallurgie etc. Il est capable de broyer plus de 280 sortes de matières et de minerai ininflammables et inexplosifs dont la dureté Mohs est inférieur à 7 et l’humidité en dessous de 6% tels que la barytine, la calcite, le potasse-feldspath, talc, marbre, calcaire, de la céramique, le verre. La dimension de produit fini peut être ajustée de 100 mailles à 325 mailles.

Caractéristiques et avantages:

1. Structure verticale, faible encombrement, forte intégration, système intégré de production: du bloc à l'écrasement fini en poudre plus l'emballage.

2. Produits poudre fini de finesse uniforme, le taux de passer à tamis de 98%.

3. Utilisation de l’alimentateur vibrant électromagnétique avec règlement, petite taille, légèreté, économies d'énergie, entretien facile.

4. Utilisation de la boîte d’engrenage étanche, transmission en douceur, fonctionnement fiable, pièces importantes en acier de haute qualité.

Principes de fonctionnement:

Le Raymond Moulin à poudre est composé de l’équipement principal, du classificateur, d’un dispositif tuyauterie, d'un ventilateur, cette machine de broyage peut être équipée de concasseur, d’élévateur, d’alimentateur d’électromagnétiques vibrant, de moteur électrique et d'autres composants de contrôle selon les besoins des utilisateurs.
Les matières concassées à la taille requise sont envoyées à la trémie de stockage par l’élévateur, elles entrent ensuite, par l’alimentateur vibrant, uniformément et continuellement dans la chambre de broyage où les matières sont envoyées par des palettes automatiquement dans l’espace entre les rouleaux et la bague, à l’effet de la force centrifuge lors de la rotation, les rouleaux roulent vers l'extérieur, appuisent sur la bague de broyage pour l’écrasement des matières. Les produit en poudre du broyage précité sont entrées à l ‘effet du cycle du vent dans le classificateur, des matières grossières passent au re-broyage, et des matières fines entrent dans le collecteur cyclone avec l'écoulement de l'air. Finalement le produit fini en poudre sort du tuyau d'émissions.

Dans la chambre de broyage, l’humidité des matières sont évaporée grâce à la chaleur de broyage. L'ensemble de l'interface de la conduite n'est pas étanche, le gaz est aspiré du monde extérieur. Donc la pression du cycle est augmentée à cause de l’évaporation et du gaz aspiré. Pour assurer la pression négative du moulin, l'augmentation du débit de gaz vas être rejetées par le conduit dans le collecteur de poussière dans l'atmosphère après la purification.

Données techniques Raymond moulin:

modèle rouleau bague dimension maximale d’alimentation
(mm)
dimension de produit final
(mm)
puissance
(kw)
quantité diamètre
(mm)
hauteur
(mm)
diamètre intérieur
(mm)
hauteur
(mm)
3R2115 3 210 150 630 150 15 0.44-0.165 15

3R2615

3 260 150 780 150 15-20 0.44-0.165 18.5
3R2715 3 270 140 830 140 15-20 0.44-0.165 22
3R3016 3 300 160 880 160 15-20 0.44-0.165 30
4R3216 4 320 160 970 160 20-25 0.44-0.165 37

Notice : N'importe quel changement de Raymond moulin les données techniques ne doit pas être conseillé supplémentairement.

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