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Moulin à poudre ultra-fine série SCM

Vue d’ensemble et application:

Le moulin à poudre ultra-fine série SCM est conçu sur la base d'expérience de 15 ans de ZENT dans la production de broyage, et a absordé la technologique avandée de R & D intérieure et extérieure avec la recherche des experts nationaux et des techniciens professionnels.
Le moulin à poudre ultra-fine série SCM est un équipement de traitement de la poudre fine et ultrafine, appliqué principalement pour les matières ininflammables, inexplosifs et non métalliques dont la dureté Mohs est inférieure à 9 et l’humidité en dessous de 8% tels que la calcite, la craie, le calcaire, la dolomie, le kaolin, la bentonite, le talc, le mica , la magnésite, l’illite, la pyrophyllite, la vermiculite, la sépiolite, la palygorskite, la rectorite, la diatomite, la barytine, la gypse, l’alunite, la graphite, la fluorite, la phosphate, la potassium minerai, la ponce etc.

Caractéristiques et avantages:

1. Haute efficacité. Avec la même finesse de produit finis et la même puissance du moteur, son rendement est plus haut qu’ au moulin à courant d’air et moulin à malaxage de 40%.
2.Longue durée de service. Avec les même matières et la même finesse de produits finis, la durée de service des pièces d'usure est généralement plus longue qu’au concasseur à choc et au concasseur de turbine de plus d'un an.
3. Haute sécurité et fiabilité. Pas de roulements et ni de vis dans la chambre de broyage, pas de l’usure des roulements et de ses joints ni de destruction de la machine à cause du desserrage de vis.
4. Protection de l'environnement. L'utilisation du dépoussiéreur impulsionnel et du silencieux pour réduire la pollution de poussière et de bruit.

Principes de fonctionnement:

Le moulin à poudre ultra-fine série SCM est composé d’un concasseur à marteaux, d’un élévateur à godet, du silo de stocage, d’alimentateur électromagnétique vibrant, de l’équipement principal,du classificateur, du collecteur double cyclone, du dépoussiéreur impulsionnel, du ventilateur à haute pression, du silencieux et d’autres composants.
Le moteur de l’équipement principal pousse l’axe et les plaques en rotation par le réducteur, des dizaines de rouleaux roulent en rotation avec des plaques sur le bague de broyage. Les matières concassées à la taille requise sont envoyées à la trémie de stockage par l’élévateur, entrent ensuite uniformément et continuellement au milieu de la plaque supérieur dand la chambre de broyage par l’alimentateur électromagnétique vibrant. Les matières dispersées et tombées, à l'effet de la force centrifuge, dans la chambre de broyage, sont concassées et broyées par les rouleaux. Celles écrasés dans le premier niveau tombent dans la deuxième et troisième niveau pour un ré-broyage. Et puis elles sont envoyées par l’air extérieur aspiré par le ventilateur à haute pression dans le classificateur.

Des matières grossières passent à re-broyage par les turbines tournants du classificateur, et des matières fines entrent dans le collecteur cyclone avec l'écoulement de l'air. Les produits finis en poudre sortent de l’ouverture de décharge, alors que l’air avec une petite quantité de poussières fines sera purifié par le dépoussiéreur impulsionnel et évacué par le ventilateur et le silencieux.

Données techniques Moulin à poudre ultra-fine:

Modèle SCM6015 SCM8021 SCM1027
quantité de rouleau(unité) 15 21 27
diamètre de travail (mm) Φ600 Φ800 Φ1000
quantité de bague(unité) 2 2 2
Vitesse rotative de Moteur-clé (mm) 235 235 235
dimension d’alimentation (mm) 10 10 10
dimension de produit fini (maille) 325-2500 325-2500 325-2500
capacité (kg/h) 350-2500 600-4000 900-6000
dimension de forme (mm) 10×2×5.5 12.4×2.5×5.8 14.5×3.8×6.3

Notice : N'importe quel changement de Moulin à poudre ultra-fine les données techniques ne doit pas être conseillé supplémentairement.

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